Hydraulikaggregate und -systeme für automatisierte Produktionsabläufe
Unsere hochwertigen Hydraulikaggregate sind das Herzstück dynamischer Systeme, bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Mit modernster Technologie ausgestattet, steigern unsere Hydraulikaggregate die Effizienz und Kraft Ihrer Anwendungen. Egal ob in der Industrie, im Handel oder für private Projekte: Unsere Lösungen sind vielseitig und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten.
Originalteile z.B. von:
Unsere Leistungen im Aggregatebau
Sonderlösungen
Wenn Standard nicht reicht, entwickeln wir Ihr Aggregat maßgeschneidert – abgestimmt auf Leistung, Energiebedarf, Umgebung und Schnittstellen. Inklusive 3D-Visualisierung, ePlan-Projektierung und Funktionsprüfung in unserer Werkstatt.
Die Zukunft der Hydraulik
Wir entwickeln Hydraulikaggregate der nächsten Generation – mit digitaler Zustandsüberwachung, energieoptimierter Steuerung und modularer Erweiterbarkeit. Für maximale Betriebssicherheit, geringere Stillstandszeiten und nachhaltige Energieeinsparung.
Branchen & Anwendungen für unsere Hydraulikaggregate
Industrielle Anwendungen
Für Montage-, Prüf- und Fertigungsanlagen im Dauerbetrieb. Effizient ausgelegt, dokumentiert geprüft und auf hohe Verfügbarkeit hin konstruiert.
Kernzughydraulik für elektrische Spritzgussmaschinen.
Speziell entwickelte Aggregate für Kernzug- und Zusatzfunktionen – druckstabil, leise und perfekt abgestimmt auf Maschinen wie Fanuc Roboshot oder ähnliche Systeme.
Stanz- und Prägemaschinen.
Hohe Dynamik bei wiederkehrenden Druckspitzen. Mit optimierter Speichertechnik und exakt geregelten Volumenströmen für konstant reproduzierbare Ergebnisse.
Anlagenbau in der Verpackungsindustrie
Kompakte, wartungsfreundliche Aggregate für schnelle Taktzyklen. Ausgelegt für Dauerbetrieb, inklusive Spülung, Online-Partikelmessung und Übergabeprotokollen.
Anlagenbau in der Lebensmittelindustrie
Hygienisch konzipierte Systeme mit medienresistenten Komponenten, korrosionsgeschützten Oberflächen und leicht zugänglichen Servicepunkten – zuverlässig und langlebig.
Individuelle Kundenanforderungen
Projektspezifische Aggregate nach Ihren Vorgaben – ob Leistungsanpassung, Geräuschreduzierung oder Integration in bestehende Anlagen. Visualisiert, dokumentiert, geprüft.
…und viele weitere Branchen
Vom Pressenbau über Automation bis zu mobilen Anwendungen (Land-/Baumaschinen): Wir liefern Aggregate, die in jedem Umfeld überzeugen – technisch, wirtschaftlich und im Service.
Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen
Von der Planung bis zur Inbetriebnahme – mit Hydrobar bekommen Sie alles aus einer Hand.
Jedes Aggregat ist anders. Deshalb startet jedes Projekt bei uns mit einem klaren Verständnis Ihrer Anforderungen, technisch, wirtschaftlich und organisatorisch. Unsere Konstrukteure und Servicetechniker begleiten Sie von der Auslegung bis zur Übergabe: sauber dokumentiert, nachvollziehbar geprüft und auf Langlebigkeit ausgelegt.
Ob Neubau, Modernisierung oder Sonderlösung: Sie erhalten Hydraulikaggregate, die exakt zu Ihrer Anwendung passen, termintreu, zuverlässig und audit-sicher.
Hydraulikaggregate-Referenzen
FAQ – Häufige Fragen zu Hydraulikaggregaten
Welche Arten von Hydraulikaggregaten fertigt Hydrobar?
Wir fertigen Kompaktaggregate, Standardaggregate und Sonderaggregate für nahezu alle Anwendungen – von Spritzguss- und Pressenhydraulik bis zu Verpackungs- und Lebensmittelmaschinen. Jedes Aggregat wird individuell nach Lastprofil, Druck- und Volumenstromanforderung ausgelegt.
Wie stellen Sie die Sauberkeit und Funktion eines Aggregats sicher?
Vor Auslieferung wird jedes Aggregat in unserer Werkstatt auf Dichtheit, Druck und Funktion geprüft. Zusätzlich führen wir eine Spülung mit Online-Partikelmessung nach ISO 4406 durch – mit dokumentiertem Reinheitsnachweis und Übergabeprotokoll.
Wie lange dauert die Lieferung eines Hydraulikaggregats?
Die Lieferzeit hängt von Größe, Komplexität und Komponentenverfügbarkeit ab. Dank großem Lagerbestand und eingespieltem Netzwerk können wir viele Aggregate deutlich schneller liefern, insbesondere wenn die Komponentenwahl frei ist.
Bieten Sie auch Aggregate für elektrische Spritzgussmaschinen an?
Ja. Wir konstruieren Kernzugaggregate speziell für elektrische Spritzgussmaschinen – mit präziser Druckregelung, leiser Laufcharakteristik und sauber abgestimmter Schnittstelle zur Maschinensteuerung.
Führen Sie auch Inbetriebnahmen beim Kunden durch?
Selbstverständlich. Unsere Servicetechniker übernehmen auf Wunsch die komplette Inbetriebnahme vor Ort – inklusive Verrohrung, Befüllung, Spülung, Druck- und Funktionsprüfung sowie Dokumentation aller Messwerte.
Können bestehende Aggregate überholt oder modernisiert werden?
Ja. Wir führen Retrofit und Modernisierungen durch – inklusive Austausch veralteter Komponenten, Nachrüstung von Regelpumpen, Druckspeichern oder Condition-Monitoring-Schnittstellen. So erhöhen wir Effizienz und verlängern die Lebensdauer Ihrer Anlage.
Unterstützen Sie auch bei Wartung und Ersatzteilversorgung?
Ja. Wir bieten Wartungsverträge, planbare Intervalle und Ersatzteilbevorratung. Zudem beschaffen wir Originalteile oder kompatible Alternativen schnell und herstellerunabhängig.
Wie läuft eine Spülung und Reinheitsprüfung ab?
Während der Inbetriebnahme oder nach Reparaturen wird das System mit Filteraggregaten gespült, bis die geforderte Reinheitsklasse erreicht ist. Die Reinheit wird online gemessen (ISO 4406) und im Protokoll dokumentiert.
Was ist der Unterschied zwischen Kompakt- und Sonderaggregaten?
Kompaktaggregate sind vorkonfigurierte, platzsparende Systeme für häufige Anwendungen.
Sonderaggregate werden individuell konstruiert – mit angepasstem Tankvolumen, Leistungsdaten und Schnittstellen –, exakt abgestimmt auf Ihren Prozess.Können Sie Aggregate nach Kundenzeichnung oder Muster bauen?
Ja. Wir realisieren Aggregate nach vorhandenen Zeichnungen, Mustern oder technischen Vorgaben. Anpassungen und Optimierungen werden im Vorfeld mit Ihrem Engineering abgestimmt.
Wie erfolgt die Dokumentation?
Zu jedem Aggregat erhalten Sie eine vollständige technische Dokumentation, bestehend aus Schaltplan, Prüfbericht, Spülprotokoll, Stückliste und Bedienhinweisen – auf Wunsch auch digital für Ihre Anlagenakte.
Bieten Sie Schulungen oder Einweisungen an?
Ja. Wir führen Unterweisungen nach §12 BetrSichV durch – z. B. zum sicheren Befüllen von Druckspeichern oder zur Handhabung von Hydrauliksystemen. Auch Schulungen zur Instandhaltung und Fehlerdiagnose sind möglich.
Welche Fluidarten können Sie verarbeiten?
Unsere Aggregate sind standardmäßig für Hydrauliköle nach DIN 51524 ausgelegt. Auf Wunsch realisieren wir auch Systeme für Bioöle, HFC-/HFD-Flüssigkeiten oder Spezialmedien – inklusive Materialprüfung und Dichtungsfreigaben.
Wie läuft die Anfrage eines Hydraulikaggregats ab?
Nutzen Sie unser Hydraulik-Aggregate-Anfrageformular (PDF). Es führt Sie durch alle technischen Eckdaten – von Druck und Volumenstrom bis Tankgröße und Umgebung. So können wir Ihre Lösung schnell und präzise auslegen.
Können Aggregate auch mit Sensorik und Zustandsüberwachung ausgestattet werden?
Ja. Wir integrieren auf Wunsch Sensoren für Druck, Temperatur, Partikelzahl und Ölqualität. Über Condition Monitoring lassen sich Zustandsdaten erfassen und Wartungszyklen optimieren.
Gibt es eine Möglichkeit, Aggregate mit Energiesparfunktionen auszustatten?
Ja. Durch den Einsatz von drehzahlgeregelten Pumpen, Speicherladekonzepten und energieoptimierten Steuerungen reduzieren wir Verbrauch und Wärmeentwicklung – messbar und dokumentiert.
